Wenn es um innovative und wirtschaftliche Maschinen-Lösungen mit hoher Produktivität für individuelle Ver-
packungs-Anforderungen geht, ist BEKUM mit 50 Jahren Erfahrung in Blow Moulding weltweit die erste Wahl. Mit zukunftsorientierten und produktionssicheren Verfahren und Maschinen für die wirtschaftliche Her-
stellung geblasener Hohlkörper von 5ml bis 3000l bieten wir alles für die Kunststoffverpackung aus einer Hand.
BEKUM (Berliner Kunststoff Maschinen) wurde 1959 in Berlin gegründet. Der Senkrechtstart des Unternehmens
begann schon im gleichen Jahr mit der Entwicklung der 1. Ringflächenkalibrierung der Welt.
Zahlreiche Erfindungen und Patente folgten und bestätigten, dass BEKUM mit seinen innovativen und kundennahen Maschinen-Lösungen seiner Zeit immer einen Schritt voraus war – und daran hat sich bis heute nichts geändert. Das Know-how aus weltweit über 16.000 verkauften Blasmaschinen bringen wir in jeden unserer Kundenwünsche ein. Heute arbeiten weltweit 300 Mitarbeiter in 4 Werken an unserer Unternehmens-Philosophie: Die Zufriedenheit unserer Kunden zu jeder Zeit sicherzustellen.

EBLOW - vollelektrische Blasmaschine
SCHNELL Kürzere Produktionszyklen durch unabhängige Antriebe und überschneidende Bewegungen + PRÄZISE Spielfreie Antriebskomponenten garantieren höchste Präzision + VERFÜGBAR Ab dem ersten Zyklus in voller Leistungs-fähigkeit verfügbar + WARTUNGSARM Ölkühlung, Ölwechsel und Filteraustausch entfallen + ENERGIESPAREND Blasmaschinen-Energie Einsparungen bis 25% + SAUBER Die elektromechanische Antriebstechnik ist dicht und sauber
+ GERÄUSCHARM Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz wird signifikant reduziert

Hochleistungs-Blasmaschinen der BM Serie
Seit vielen Jahren sind BM-Blasmaschinen erfolgreich im Einsatz. Sie sind als Ein- und Doppelstationen-Maschinen für Hohlkörper von 5 ml bis 20 Liter verfügbar. Durch ihre hohe Zuverlässigkeit, Flexibilität, optimale Verfügbarkeit und wirtschaftliche Produktionsweise arbeiten sie in vielen internationalen Märkten zur höchsten Zufriedenheit unserer Kunden.
BM-Blasmaschinen decken das gesamte Produktionsspektrum ab - von der kleinsten Ampulle oder Tube über Getränkeflaschen, Kosmetikbehälter, Weithalsgefäße bis hin zu technischen Teilen und Kanistern.

Hochleistungs-Großblasanlagen der BA Serie
Die Blastechnik, eines der vielseitigsten Verfahren der Kunststoffverarbeitung, bietet auch für die Produktion großer Hohlkörper, wie z.B. Kanister, Fässer, Benzin- und Heizöltanks, IBC-Container, technische Teile und Spielzeug bedeutende technische und wirtschaftliche Vorteile.
Die Standardausführung einer BEKUM Hochleistungs-Großblasanlage geht weit über das Übliche hinaus. Sie bietet höchste Sicherheit und größte Produktionsleistung.

BEKUM Automotive
BEKUM konzentriert sich verstärkt auf die anspruchsvoller werdende Automobil-Industrie. In vielen Gesprächen mit der Zulieferindustrie wurde der neue Trend verdeutlicht. Mit den weiter ansteigenden Varianten der neuen PKW-Modelle ändern sich auch die Erwartungen und Anforderungen an die Maschinenlieferanten bzw. an die Blasformanlage. Flexibilität ist gefragt. Die Kosten für die Einfüllrohre können, bei gleichzeitiger Erhöhung der Artikelqualität, reduziert werden.

Innovative Meß- und Regeltechnik zur Automatisierung der Kunststoffextrusion für folgende Bereiche

• Rohrextrusion
• Schlauchextrusion
• Profilextrusion
• Folienextrusion
• Kabelextrusion
• Plattenextrusion

mit Automatisierungs-Syteme auf Basis der:

• Gravimetischen Sensorik
• Ultraschall Sensorik
• Optischen Sensorik

IPT produziert seit mehr als 30 Jahren Labor- und Testgeräte für die Kunststoffrohrindustrie.

Die IPT Produkte geben dem Kunden die Möglichkeit

• Physicalische und mechanische
• Chemische
• Thermische

Prüfungen an den Produkten durchzuführen.

Die Kiefel AG ist seit mehr als 40 Jahren ein weltweit tätiger Hersteller von Serien- und Sondermaschinen für die Verarbeitung von Kunststoff und Spezialist in den Form- und Fügetechnologien. Die ausgereifte Technik, die hohe Wirtschaftlichkeit und die Zuverlässigkeit der Maschinen werden von Anwendern in unterschiedlichsten Industrien geschätzt.

Kiefel ist der Partner von,

• Automobil-Industrie ( Instrumententafeln, Tür- und Seiten-Vekleidungen, Airbag-/Handschuhkastendeckel, Sonnenblenden, Saeulenverkleidungen, Konsolen, Dachhimmel, Kartentaschen, Türziehgriffe),
• Technische Teile ( Kühlschrank-Innenbehaelter, Kühlschrank-Innentüren, Gehaeuseteilen, Badewannen, Verkleidungsteilen),
• Büroartikel-Industrie ( Ringbüchern, Fotoalben, Buchdecken, Münztaschen, Aktenhüllen, Dokumentenmappen, Klarsichhüllen, Ausweisshüllen),
• Medizin-Industrie ( Blut und Infusionsbeutel, Urin und Kolostomiebeutel, Tropfkammern, Flügelkanülen, Transfusionsfilter, Sonderartikel),
• Verpackung-Industrie roduktion (Schalen, Becher und Deckel, Klapp-Verpackungen, Pralineneinsaetze, Blister-Hauben, Klarsichtfaltschalen).

Krauss-Maffei Extrusionstechnik bietet für folgende Produktionsbereiche Extrusionsanlagen und Prozeß-Know-how an:

• Rohrextrusion
• Profilextrusion
• Plattenextrusion
• Granulierung und Compoundierung Anlagen
• Direktextrusion
• Regenerierung von Schnecken und Zylindern

Krauss-Maffei hat für vielfältige Anwendungsbereiche das verfahrenstechnisch optimale Extrusionslinienkonzept. Die Anlagen sichern durch gleichmäßigen Produktionsablauf konstante Produktqualität. Einen besonderen Schwerpunkt bildet die Hochleistungsextrusion. Für alle Krauss-Maffei Systemlösungen gilt: Sie erfüllen einen entscheidenden Anspruch - höchste Wirtschaftlichkeit.

Krauss-Maffei konzipiert und baut komplette Produktionsanlagen für nahezu alle Verfahren der Reaktionstechnik, ob Hochdruck-Schäumen, Hochtemperaturverarbeitung von PUR oder Non-PUR- Materialien, Rotationssintern oder Gießen von Polyurethan.

Aus dem breiten, modular aufgebauten Krauss-Maffei-Programm an Standardmaschinen und Baugruppen für die Reaktionstechnik wird die Lösung nach Maß für Ihre Produktionsanforderungen bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen geschnitten. Dazu erhalten Sie alle erforderlichen Peripheriebausteine.

Die Krauss-Maffei Reaktionstechnik sichert Ihren Vorsprung am Markt. Wenn Sie sich für eine Reaktionsmaschine oder Anlage von Krauss-Maffei entscheiden, können Sie sicher sein: Sie erhalten den neuesten Stand der Technik und ein zukunftssicheres Konzept, das dem harten Wettbewerb standhält.

Krauss-Maffei-Kunststofftechnik ist Ihr kompetenter Partner für zukunftssichere Reaktionstechnik.

Mit ihren vier Einzelunternehmen gilt die Kreyenborg Gruppe als etablierter Lieferant von Komponenten und Maschinen für die Extrusion und Polymerisation. Über 50 Jahre Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau haben sie zu einem globalen Partner der Kunststoffindustrie werden lassen.

Produkte für die Kunststoffindustrie:

Filtrationssyteme - Schmelzepumpen – Polymerventile – Infrarot Drehrohr – Mischen, Lagern, Fördern – Granuliertechnik – Automatisierung – Metallbau - Gebrauchtmaschinen
 

Netstal ist einer der Pioniere der Spritzgiess-Technologie mit über 150-jähriger Erfahrung. Spritzgiessmaschinen und Produktionssysteme von Netstal zeichnen sich durch Präzision, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit, Anwenderfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit aus. Die Netstal-Maschinen AG garantiert dank eines weltweit engmaschigen Verkaufs- und Service-Netzwerks für zukunftssichere partnerschaftliche Beziehungen.

• SynErgy
  Die SynErgy-Maschinen erlauben es dem Kunststoffverarbeiter alle erdenklichen Spritzguss-Formteile herzustellen. Ob schnellaufend und dünnwandig oder hochkomplex und technisch anspruchsvoll spielt dabei keine Rolle. Die SynErgy bedeutet "das Zusammenspiel der Kräfte". Netstal hat diesen Namen zum Konzept erklärt. Die SynErgy und ihre fünf herausragenden Stärken:
  Schnelligkeit, Präzision, Zuverlässigkeit, Anwenderfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit.
• Discjet + E-Jet
  Bei der von Netstal 1996 lancierten Discjet-Spritzgiessmaschine handelt es sich um eine reine Einzweckmaschine zur Herstellung sämtlicher bekannten Optical Disc Formate. Ob CD-ROM, CD-R, DVD-Audio oder DVD-RW: mit dem Discjet können sämtliche Formate dank kürzesten Zykluszeiten äusserst wirtschaftlich gefertigt werden.
• Netstals PET-LINE
  Netstals PET-LINE Maschinen sind Hochleistungs-Spritzgiesssysteme zur Herstellung von PET-Preforms. PET-LINE Anlagen zeichnen sich dank kurzen Zykluszeiten und einer äusserst hohen Verfügbarkeit durch höchste Wirtschaftlichkeit aus. Die auf PET-LINE Maschinen hergestellten Preforms zeichnen sich durch eine hervorragende Formteilqualität aus, was sich in niedrigen Acetaldehyd-Werten (AA) sowie exakten Teilegeometrien auswirkt. Gerade bei der Fertigung von Mineralflaschen sind dies zwei entscheidene Kriterien für eine erfolgreiche Produktion.
  

Otto Hofstetter AG wurde im Jahr 1955 gegründet. 1977 wurde das erste PET Preform Werkzeug produziert. Als einer der führenden Werkzeugbauer auf der Welt entwickelte das Unternehmen im Jahre 1989 die 2C – Heisskanaele. Die Firma, welche PET Werkzeuge von 2 Kavitaeten bis 144 Kavitaeten produzieren kann, hat im Jahre 2007 ein 128 Kavitaeten PET Preform Wekzeug entwickelt, welches auf einer 350 Tonen Netstal Spritzgussmachine gefahren werden kann.

Das bieten wir Ihnen

• Über 30 Jahre Erfahrung in der Verabteitung von PET
• Kontunuierliche Innovation im Bereich der Werkzeuge
• Bestimmung von optimalen Preformdesigns
• Selbst entwickelte Multilayertechnologie
• Natürlich ausbalancierte Heisskanalsysteme

Das haben Sie davon

• Bestes PET-Know-how zu Ihrer Verfügung
• Energie- und Kosteneinsparungen
• Erhöhung der Barriereigenschaften und der Haltbarkeitsdauer
• Materialeinsparung und gutes Verhalten beim Streckblasen
• Sehr gutes Anfahrverhalten

Schon seit 1963 fertigt Van den Brink hochwertige Spritzgießwerkzeuge an und seit 1977 Automation nur zu Gunsten der Verpackungsindustrie, Eimer, Töpfe, Deckel, mit oder ohne In Mould Labelling wird weltweit geliefert. Schnelllaufende "Long-Life" Werkzeuge sind unsere Spezialität.

Spritzgießwerkzeuge

Van den Brink ist seit Jahren auf Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen für die Verpackungsindustrie spezialisiert: Eimer, Deckel, Salatschüsseln, Töpfe, Becher usw. Und nicht nur Verpackungsprodukte, sondern viel mehr: Körbe, Blumentöpfe, Trinkgläser, Schalen, Spülschüsseln usw.

Van den Brink Werkzeuge

• Werkzeuge für Dauerbetrieb mit langer Nutzungsdauer
• Spezialisiert auf Dünnwand- und Spezialprodukte
• Kurze Zykluszeiten durch optimales Werkzeugdesign
• Einfach- und Mehrfachwerkzeuge
• Eigene Test-Produktionsmaschinen

Automatisierung

• Take out Systeme
• Stapler Systeme
• Bügelmaschinen

In mould labelling (IML)
Der Side Robot ist ein freistehender Entnahme-/IML-Roboter für Spritzgießprodukte wie Eimer, Deckel und Behälter. Die Maschine wurde auf der Basis unserer Erfahrungen mit Universalrobotern von Grund auf neu entwickelt.

• Leicht zu montieren und einzustellen. Leichte Wartung.
• Die Maschine hat eine sehr stabile Konstruktion.
• Die Bewegungen sind schnell, flüssig und stoßfrei.
• Durch den Gebrauch von Wechselteile ist die Maschine für andere Produkte schnell umzubauen.
• Modularer Aufbau: Basis Maschine, Entnahme Einheit, Stapel Einheit, Label Einheit, Bügel Einheit
• Integrierte Schutzhauben von Polycarbonat
• Gute Erreichbarkeit von Werkzeug, Greifarme und alle Einstellungen.
• Geeignet für eine Große Produktrange, auch für Mehrfachwerkzeuge.

Turn-key Projekte
Van den Brink ist ein Partner um Aufträge schlüsselfertig zu realisieren. Wir verfügen über ein Testzentrum, in denen wir Ihnen die Möglichkeit bieten, Ihre neue Spritzgießmaschine zu platzieren. Hier kann dann Van den Brink das Werkzeug und die Automatisierung integrieren. Die gesamte Produktionspalette wird durch uns getestet, optimisiert und von Ihnen vollständig und gebrauchsfähig abgenommen. Der Erfolg des schlüsselfertigen Projektes hat sich somit vielfach bewiesen, und auch Sie können von unser Erfahrung Gebrauch machen. Wenn Sie in Kapitalgüter investieren möchten, bieten wir uns als kompetenter Partner, und nicht nur als Lieferant an.

Um Sie von der Wahl für das schlüsselfertige Projekt zu überzeugen, sind hier einige Merkmale:

• Während der Inbetriebnahme haben Sie keinen Stillstand in Ihrer weiteren Produktion
• Optimale Abstimmung der Spritzgießmaschine, Werkzeuge und der Automatisierung
• Möglichkeiten der Schulung Ihres Personals
• Das komplette System wird von Ihnen funktionsfähig abgenommen.